Краска защищающая от огня по металлу представляет собой специальную краску для повышения огнезащитных свойств металлоконструкций в случае воздействия на них огня. Краска, нанесенная на металл, во время действия на нее больших температур вспучивается, тем самым не дает воздуху попасть к стрежню, чем препятствует распространению огня по всей конструкции.
Эффективность огнестойкости во многом зависит от толщины нанесенного слоя краски. При открытом воздействии огня на металлическую конструкцию сопротивление может продолжаться до 1,5 ч.
К сведению: Чем больше слой нанесенной краски на металл, тем огнезащитные свойства будут выше.
Одной из хорошо известных и заслуживших себе имя в нашей стране марок для повышения уровня огнестойкости металлоконструкций является Неомид.
Также можно выделить краску на водной основе фирмы Нертекс. И нельзя не упомянуть о еще одном известном производителе Аквест 911, предназначенную для повышения уровня огнестойкости до 90 минут.
Общие сведения
Область применения
Огнезащитная краска применяется в машиностроении, атомной промышленности, в гидротехнике, в военно-строительных комплексах и т. п. Используется в обработке конструкций из металла промышленного и гражданского назначения, для помещений, имеющих не агрессивную среду с маленькой влажностью до восьмидесяти процентов.
Важно: Если конструкция эксплуатируется при влажности более восьмидесяти процентов, при температурных колебаниях, в агрессивной среде, поверх краски наносится защитный слой покрытия.
Свойства
Огнезащитная краска обладает следующими свойствами:
Технические характеристики
Теоретический расход и толщину нанесения краски определяют исходя из показателей толщины металлического устройства и его предела несгораемости. Так например, при прогреве конструкции толщиной 3,4 мм до максимальной температуры пятьсот градусов Цельсия с расходом в 1,45 кг/м2 и толщиной сухого слоя 0,82 мм, предел огнестойкости будет составлять 46 минут, а при толщине металла 5,8 мм, расходом 2,70кг/м2 и сухим слоем 1,80 мм-91 мин.
При практическом расходе учитываются технологические потери, составляющие 5-20%. Этот показатель зависит от способа обработки конструкции, от техники нанесения, от условий, в которых выполнялись работы.
К примеру, при проведении воздушного распыления краски по металлу в условиях 80% влажности и температуре +10С, покрытие сохнет до 32 ч. При +20С -24ч, при +30С -20 ч.
Важно: Время просыхания между нанесением слоев должно быть не меньше трех часов в условиях влажности не превышающей восемьдесят процентов и температуре плюс двадцать градусов.
Краска выпускается в белом и матовом цвете. Может быть использован колер, но при условии не превышающий три процента от общей массы краски.
Как использовать краску
Технология нанесения
Первым делом подготавливается поверхность. Этот этап производится в соответствии со СНИП. Металлическую поверхность очищают от различных загрязнений и ржавчины. Это может выполняться как механическим, так и ручным способом с использованием щетки по металлу или наждачки.
Далее очищенная металлоконструкция обезжиривается специальным растворителем или моющим средством.
Перед краской по поверхности проходят грунтовочным материалом. Это может быть ГФ-021, Янкоп-02 и т. п. Также могут быть использованы грунтовки, в основе которых эпоксидные, акриловые, полиуретановые или винилхлоридные связующие. Грунтовка должна быть толщиной более 50 мкм и просушена в течении суток.
Перед непосредственным нанесением краски, ее необходимо выдержать при температуре 20 градусов 20ч. После она перемешивается до однородности. Также, если это необходимо, она разбавляется с помощью ксилола или толуола, но не больше трех процентов от общей массы.
Краска может наносится с помощью кистей для краски, валиком или приспособлением с функцией безвоздушного распыления.
Такой агрегат должен иметь следующие характеристики:
Должен иметь рабочее давление от ста восьмидесяти до двухсот пятидесяти атмосфер, диаметром сопла от 0,45 до 0,66 миллиметров, диаметром подающего шланга до десяти миллиметров, и углом распыления от двадцати до сорока градусов.
Все очищающие фильтры с устройства перед покраской следует снять. Покраска должна проводиться без каких-либо осадков, температуре не менее пяти градусов и влажности не превышающей восьмидесяти процентов.
Краску наносят слоями с периодическим просушиванием. Как говорилось ранее, продолжительность высушивания зависит от толщины нанесенных слоев и внешних температурных условий.
На заметку: Время сушки определяю по мере затвердевания поверхностного слоя.
После просыхания по истечении 24 ч на краску наносится защитный слой для увеличения огнеупорных свойств.
Контроль качества
На каждом этапе покраски должен осуществляться качественный контроль. При подготовке поверхность проверяется зрительно. Качественные характеристики высохшего покрытия проверяются на отсутствие целостности. Сырой слой измеряется гребенкой, а толщину сухого -магнитным толщиномером с погрешностью не больше 0, 01 мм. Толщину покрытия измеряют по всей длине конструкции с периодичностью один метр.
Все нарушения, выявленные при проведении контроля, должны устраняться в строгой последовательности.
Один раз в год должен осуществляться плановый осмотр покрытия на видимые недостатки и составлен акт проверки технического состояния. Если были обнаружены дефекты, проводятся ремонтные работы покрытия.
Техника безопасности
Краска это токсичное вещество, поэтому, всяческие работы с данным материалом должны происходить в хорошо проветриваемых помещениях с безопасным уровнем концентрации. Должны соблюдаться все нормы по технике безопасности. Рабочие, которые наносят краску, должны иметь соответствующие средства защиты.
Транспортируется краска любым транспортом. Хранится в закрытых емкостях.
Источник: